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Das Fördersystem ZRF-P 2040 ist ideal für den getakteten Transport von Produkten geeignet. Neben den unterschiedlichen Beschichtungen können auf dem Rücken des Zahnriemens Noken zur Produktaufnahme aufgeschweißt werden. Daher eignet sich das System auch zum Zuführen und Positionieren und das bis zu einer Gesamtbelastung bis 200kg. Abmessungen - Technische Daten Bandbreiten B: 40, 80, 120 und 160 mm Zahnriemenbreite: 32, 70, 110 und 150 mm Bandlänge: individuell von 650-6000 mm Gesamtlast: bis 250 kg Antrieb u. Geschwindigkeit: bis 60 m/min Antriebsausführungen: AC, AS

Gurtband-Förderer magnetisch mit untenhängender Antriebsstation Wahlweise auch mit Gestell oder anderen Varianten Sprechen Sie uns gerne an

Durch den Einsatz verschiedener Antriebskonzepte u. die massive Bauweise, sind die Kettenförderer von AMMA Fördertechnik besonders für den schweren Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert

Unsere massive Förderband Baugruppe in Rohrrahmen-Konstruktion ist in den Gurtbreiten 500, 650, 800, 1000 und 1200 mm mit Achsabständen ab 5 m lieferbar. Besonders bei schweren Schüttgütern in der Steine- und Erdenindustrie findet dieses Förderbandsystem seine Anwendung. Die Ausführungen unserer Förderbänder Typ BGM sind in lackiertem oder verzinktem Stahl sowie in Edelstahl in diversen Glatt- oder Steilfördergurt-Varianten lieferbar. Mit Hilfe unseres vielfältigen Zubehörs lassen sich auch mobile Versionen dieses Förderbandsystems realisieren.

Der REMA Gleitgurtförderer spielt seine Vorteile speziell in Einsatzgebieten aus, in denen es auf eine gleichmäßige Verteilung des Förderguts auf den Gurt ankommt. Daher wird der REMA Gleitgurtförderer häufig als Beschleunigungsband vor Sortier- und Trennaggregaten eingesetzt. Die spezielle Seitenabdichtung des REMA Gleitgurtförderers, in Kombination mit dem serienmäßigen Wickelschutz an der Antriebstrommel, machen ihn auch bei schwierigen Materialien zur richtigen Wahl.

Förderer, bei dem eine gleichmäßige Beschickung gewährleistet wird. Der Reciprocating conveyor gibt angepasst an die Bandgeschwindigkeit des wide belt Gutförderers bei der Rückzugsbewegung des Verfahrwagens die definierte Materialmenge entsprechend der gewünschten Schichthöhe auf. Während der Ausfahrbewegung wird kein Material aufgegeben, da Bandgeschwindigkeit Reciprocating conveyor = Ausfahrgeschwindigkeit. Diese Vorgehensweise wird empfohlen um eine gleichmäßige Beschickung zu gewährleisten. Spezifikationen: Wide Belt Durchsatzleistung bis 1.300 t/h Gurtbreite bis 5.500 mm Reciprocating Durchsatzleistung bis 1.300 t/h

Schnelle und gleichmäßige Abkühlung von warm abgefüllten Produkten Die auf vier ankommenden Linien geförderten Produkte müssen wahlweise auf vier abgehende Linien übergeben werden. Jede produktzuführende Linie kann mit jeder produktabführenden Linie verknüpft sein.

Der Speziallförderer wird im Schiffsbau eingesetzt. Bei dieser Variante des Gummigurtförderes wird speziell Wert darauf gelegt, dass die seitliche Führung des Förderes erhöht ist. Durch die Erhöhung wird ein sauberer Materialtransport gewährleistet, da die Schrottkleinteile nicht an der Seite herunterfallen können. In diesem Bild sieht man das Endstück der 50 Meter langen Entsorgungslinie.

Aufgrund der hohen Fehlerquote beim automatischen Einscannen der Versandkartons muss das Fördergut vor dem Scanner gestaut und vereinzelt werden, damit die Versandkartons mit gleichmäßigen Abständen am Scanner vorbeigeführt werden. Die FTL AG konzipierte und realisierte ein 8-teiliges Stau- und Vereinzelungsband, welches den kontinuierlichen Produktestrom – Paket an Paket – in einen getakteten Strom – Paket Abstand Paket – wandelt. Pro Schicht werden ca. 15’000 Kartons am Scanner vorbeigeführt und durch den Einbau der Vereinzelungseinheit konnte die Fehlerquote von anfänglich 30% auf mittlerweile 2-5% reduziert werden. Durch weitere Optimierungen von Kundenseite wird sich diese auf 1% reduzieren lassen. Die gesamte Anlage wurde auf 3-CAD SolidWorks projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Technische Daten Fördergut: Versandkartons Fördergeschwindigkeit: 0,8 bis 1,1 m / s mit Frequenzumformer auf Getriebemotor Standort: Lagerhalle Gleitgurtbreite: 500 mm Antriebseinheit: Getriebemotor 0,47 kW mit integriertem Frequenzumformer Dimensionen Fördergut: Versandkartons 400 x 600 mm Fördergutgewicht: max. 30 kg Sicherheit: DIN EN 12100-1 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodik DIN EN 12100-2 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, Teil 2: Technische Leitsätze und Spezifikationen Artikeldetails Artikel-Nr. K416022 Anhänge K416022_FS_Stau_Vereinzelungsband_V2.0

bietet Rollenförderer unterschiedlicher Bauweisen an. Neben klassischen, kettenangetriebenen Förderern stellt das Unternehmen auch Schwerkraftrollenbahnen, Staurollenförderer und Rollenkurven her. Darüber hinaus werden Sonderrollenförderer für Reinraumprodukte angeboten. Diese genügen den hohen Anforderungen der Reinraumtechnik und können entweder als einzelne Segmente oder komplette Förderanlagen geliefert werden. Hinsichtlich der Antriebstechnik wird im Wesentlichen zwischen einem tangentialen Antrieb der gesamten Kette und einem separaten Antrieb von Kette zu Kette unterschieden. Bei Schwerkraftrollenbahnen ist kein Antrieb notwendig. Das Transportgut rollt in diesem Fall schwerkraftbedingt ab einem bestimmten Neigungswinkel über die Tragrollen. Diese Fördertechnik kann auch in Kombination mit elektrisch angetriebenen Teilstrecken eingesetzt werden.

ermöglichen das einfache Verschieben auch schwerer Lasten. Die fest installierten Bahnen zwingen den Bediener, das Fördergut in bestimmter Reihenfolge und auf festgelegten Wegen zu fördern. Die Fertigung wird dadurch übersichtlich, das suchen "verlorengegangener" Ware entfällt. Ebenso können Werkstückträger wie Paletten entfallen.

Eine Standardanwendung liegt auch im Versandbereich. Dort werden die Paletten und Warenträger für die Verladung auf den LKW bereitgestellt. Zum Beispiel in ein oder zwei Bahnen eines Durchlaufregales wird eine ganze LKW Ladung zur Verladung auf sehr kleinem Raum vorbereitet. Trifft der LKW ein, kann der Stapler- oder LKW-Fahrer die Paletten von der Bahn entnehmen und in den LKW verbringen, während in der Zeit die anderen Paletten zur Entnahme nach vorne rollen. Der Verladevorgang wird spürbar verkürzt, die Paletten systematisch, nach LKW Tour sortiert, bereitgestellt.

Hohe Durchlässigkeit Kleine Auflagefläche des Fördergurts Max. Temperatur: 200 °C Im Untergestell des Bandes kann eine Auffangwanne mit einem Abflussrohr eingebaut werden

können wahlweise roh, appretiert, imprägniert oder beschichtet mit Silikon, PVC, Polyurethan sowie mit Silikon-Mitnehmer Stollen und Führungsprofilen versehen werden.

Sonderlösungen zum Verpacken, Sortieren, Umlauffördern, Umfüllen, Zählen und für den Transport. Verpackungsanlage Verpackungsanlage bestehend aus: 1x Kippgerät 1x Förderband 2x Schwerkraftrollenbahn 1x Scherenhubtisch mit Waage 1x Scherenhubtisch für Paletten 1x Ablageregal Mit dem Kippgerät werden die Behälter der abzupackenden Teile auf das Förderband entleert, das Förderband fördert die Teile in Kartons die auf dem Scherenhubtisch mit Waage stehen, bei Erreichen des Eingestellten Gewichtes wird das Förderband abgestellt, der befüllte Karton wird zugeklebt und über die Schwerkraftrollenbahn auf die Palette abgeschoben.

Magnetabscheider Filterelemente Bandfilter Schrägbettfilter Magnetsäulen Scharnierbandförderer Kratzerförderer Integralförderer Magnetbandfilter Mikro-S-Filter Filtervlies Scharnierbandförderer SF 38 und SF 50 IMZ - Scharnierbandförderer werden als Einzelförderer an nicht verketteten Werkzeugmaschinen oder als Fördersysteme eingesetzt. Sie dienen dem Transport langer Späne, Spiralspäne, Späneknäuel und Wollspäne. Je nach Ausführungsart können die Späne horizontal oder auf eine festzulegende Höhe gefördert und abgeworfen werden. Im Falle der Nassbearbeitung dient das Gehäuse gleichzeitig als Speicherbehälter für Kühlschmierstoffe. Hier sind zusätzlich Kombinationsmöglichkeiten mit verschiedenen Filtersystemen möglich. Aufbau IMZ- Scharnierbandförderer werden mit Scharnierbandteilungen von 38 und 50 mm angeboten. Die Größe der Teilung richtet sich nach der notwendigen Belastbarkeit bzw. den jeweiligen Einsatzbedingungen. Größere Teilungen sind auf Anfrage möglich. Die Scharnierbänder verfügen über Mitnehmer, die in gleichmäßigen Abständen auf das Scharnierband geschweisst sind. Bei Nassbearbeitung mit erhöhtem Kühlmittelanfall können die Scharnierbänder gelocht angeboten werden. Als Antriebseinheit werden modular aufgebaute Aufsteckgetriebemotoren mit Rutschkupplung verwendet, die universell angeordnet werden können. Merkmale der Serie SF 38 Typisches Merkmal der Serie SF 38 ist das geringe Querschnittsmaß, das auch bei äußerst engen Einbau-verhältnissen eine hohe Förderleistung ermöglicht. Weitere Merkmale sind eine Gesamtlänge von max. 6 m, eine Kastenhöhe von 120 mm und der max. Steigungswinkel von 60° zum Abwurfkopf. Die Fördergeschwindigkeit beträgt standardmäßig 2-3 m/min. Höhere Geschwindigkeiten bei Notwendigkeit und auf Anfrage. Merkmale der Serie SF 50 Der SF 50 wird für hohe Belastungen verwendet, die dadurch charakterisiert sind, dass große Spänemengen auch über lange Strecken transportiert werden können. Standardmäßig wird der SF 50 in zwei Kastenhöhen, 150 und 220 mm, gefertigt. Die maximale Aufgabebreite beträgt 1235 mm und die maximale Förderlänge, je nach Anforderung, bis zu 30 m. Die standardmäßige Fördergeschwindigkeit beträgt 3 m/min. Förderer mit einer Aufgabelänge von über vier Meter werden zur Optimierung von Transport und Montage mehrteilig ausgeführt (Flansch). Ausführung Werkstoffe: Gehäuse und Scharnierband aus Stahlblech Oberfläche: Gehäuse grundiert; Scharnierband blank Lieferbares Zubehör Kühlmittelbehälter inkl. Füllstandsanzeige, Stecksieb, Pumpe und Niveauschalter Stillstandsüberwachung mit induktiven Näherungsschalter steckfertige Ausführung, Elektroklemmkasten verfahrbare Ausführung Filtertechnik

Bei dieser Baureihe bewirken auf den Schlaufenbandstäben angeordnete Nocken einen kontinuierlichen, schneckenförmigen, zwangsgeführten Werkstücktransport durch den Strahlraum.

Förderband - Fördertechnik

Einsatzbereiche: - Anlagen und Maschinenbau - Verpackungsindustrie - Etikettiersysteme - Kunststoffindustrie - Automobilzulieferindustrie - Pharma Produkte - Verpackte Lebensmittel Vorteile: - Preiswert - Kurze Lieferzeit - Top-Qualität - Leicht - Kompakt - Flexibel erweiterbar Zubehör: - Ständer - Seitenführung - Sensorhalterung - Weiters im Fördertechnikprogramm: - Doppelgurtförderer - Staurollenkettenförderer - Scharnierbandförderer - Plattenbandförderer - Trommelmotorförderband

Fördertechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Individuell gebaubt und abgestimmt auf die räumlichen Gegebenheiten als auch optische Wünsche. Unsere Fördertechnik besteht aus massiven langlebigen Grundgestellen. Die Modulbauweise schafft Flexibilität und langfristig auch Erweiterungsmöglichkeiten. So können in die Förderstrecke Aufzüge, unterschiedliche Heber, Lifte bzw. Hubstationen zur Überbrückung von Fahrwegen integriert werden. Die Einbindung von Drehstationen, Eckumsetzern, Zentrierstationen und die Abnahme sowie Übergabe mit verfahrbaren/aktiven Förderern ist möglich. Wir realisieren ebenso notwendige Programmierungen in Verbindung mit Steuerungsbau wie auch die Vernetzung von Fremdmaschinen mit Rotte Fördertechnik. ROTTE

Wir liefern Zerkleinerungsmaschinen, Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter. Kunststoff Wir liefern Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter für die Verarbeitung von: PET-Flaschen Behälter Folien Mischkunststoffe Produktionsrückstände Anfahrklumpen Gummigurte

Da je nach Einsatzgebiet andere Fördergurte erforderlich sind, finden Sie in unserem Sortiment neben Gummifördergurten auch Kunststofffördergurte.

STARK Trogkettenförderer dienen weltweit dem wirtschaftlichen Transport von Schüttgut. Das breite Einsatzspektrum erlaubt die Förderung von fein bis grobkörnigen, rieselfähigen Schüttgütern bis zu Schlämmen. Auch stark abrassive und heiße Schüttgüter werden von unseren Trogkettenförderern zuverlässig ans Ziel gebracht. Kompakte Bauweise, Staubdichtigkeit und Zuverlässigkeit machen Trogkettenförderer - unter der Voraussetzung einer fachgerechten Auslegung - zu wichtigen Komponenten von Schüttgutförderanlagen. Stark industrietechnik bietet Ihnen 30 Jahre Erfahrung in der Förderung von Schüttgut aller Art und stellt somit einen kompetenten Partner für Ihren Schüttguttransport dar. Durch entsprechende konstruktive Ausbildung können die verschiedensten Förderaufgaben mit Trogkettenförderern gelöst werden. Voraussetzung hierfür ist die kompetente Auslegung der Trogkettenförderer auf die jeweilige Aufgabenstellung. Hierzu stehen Ihnen unsere Ingenieure und Techniker gerne zu Verfügung. Unsere robusten, stabilen Trogkettenförderer bestehen prinzipiell aus rechteckigen, geschlossenen Troggehäusen, in denen eine Endloskette zwischen Antriebs- und Umlenkstation umläuft. Die einzelnen geschmiedeten und bearbeiteten Gabellaschen der Kette sind mit Mitnehmern versehen, die das Fördergut transportieren. Durch die vielfältigen Aufgabenstellungen existiert eine Vielzahl an Ausführungsvarianten bei Trogkettenförderern. Trogkettenförderer sind sowohl für den horizontalen als auch den schrägen bis hin zu vertikalem Transport von Schüttgut geeignet. Konstruktion und Werkstoffauswahl sind dabei ebenso vielfältig wie die Einsatzmöglichkeiten. Aufbau, Größe und Konstruktion der Förderer werden Ihren betrieblichen Anforderungen ebenso angepasst wie die Materialauswahl für das Gehäuse, dass je nach Anwendung aus Normal-, rostfreien, hitzebeständigen Stählen oder Aluminium bestehen kann. Wesentliche Vorteile der Trogkettenförderer sind: • geringer Energiebedarf • betriebssicher • wartungsarm • geringer Platzbedarf • flexible Linienführung, Winkel bis 90° möglich • staubfreie Umgebung durch geschlossenes System • hohe Temperaturen im Fördergut oder der Umgebung möglich • Unfallsicher Fördermöglichkeiten mit Trogkettenförderern: • Transport • Abzug aus einer Materialsäule • Dosierung • Verteilung • Beschickung • Kühlung

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau für Fördertechnik und Bandanlagen: • Neukonstruktion und Auslegung oder auch Nachbau der Bandanlagengetriebe / Fördergetriebe • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, Getriebereparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Getriebenachbau • Neufertigung von: Großgetriebe, Bandgetriebe, und Getriebeumbau bestehender Getriebetypen • Getriebeinspektion & Getriebeservice vor Ort und Lifetime Service • mehrstufige Stirnradgetriebe und sonstige Antriebsgetriebe • Austausch der Komponenten bei Getrieben vor Ort • Herstellung von elektrischen Antriebseinheiten mit Getriebe zur Rohstoffgewinnung und Rohstoffförderung (Foto und Informationsmaterialien hier beigefügt) Die Getriebe werden vor Auslieferung auf dem eigenen Getriebeprüfstand validiert. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Referenzen zum Getriebebau im persönlichen Gespräch. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Die innovative Friktionsrollenbahn basiert auf bewährten Standard Friktionsrollen. Sie erhalten ausgereifte Industriequalität zu einem guten Preisleistungsverhältnis. Rollen werden von einer Kette, welche in Führungen aus Kunststoff läuft, angetrieben. Diese Kette ist durch eine Abdeckung geschützt. Beim Aufstauen bleiben die Rollen unter den Bauteilen stehen. Die Lagerung der Antriebswellen an den Bandseiten erfolgt durch hochwertige Kugellager. Neben den Standard Oberflächen der Friktionsrollen aus Stahl, können diese auch aus Kunststoff gefertigt werden. Diese Kunststoffbeschichtung ist geeignet, eine Beschädigung der Werkstückoberfläche zu vermeiden. Das transportierte Teil kann einfach mit Hand oder mechanisch angehalten werden, wodurch sich nachfolgende Transportteile aufstauen. Schindler plant Rollenbahnen modular und exakt nach Ihren Anforderungen, abgestimmt auf Ihr spezielles Fördergut. Nachträgliche Anpassungen sind jederzeit, und ohne gro0en Aufwand möglich.

Mit den Staurollen-Kettenförderer haben Sie die Möglichkeit, platzsparend zu stauen, zu vereinzeln und zu stoppen. Da zwischen den Strängen genügend Platz ist, besteht die Möglichkeit zum Einbau von Stoppern, Fixiereinheiten und Bearbeitungsstationen. Rahmenkonstruktion eloxiertes TT-Aluminium-Profil-System oder Stahl Anzahl der Stränge frei wählbar Tragkette 3/4“, 1“ Sonderausführung möglich Fördergeschwindigkeit frei wählbar Fördergewicht bis 500 kg pro Meter Kettenabstand dem Fördergut angepasst Sonderausführungen mit umlaufender Palette

mehrsträngig, auch integriert in Rollenbahn als Umsetzer möglich

Transportsystem zur hochflexiblen Verkettung von verschiedenen Fertigungsbereichen Das modulare und robuste Fördersystem zum Verketten, Puffern, zur Gewährleistung technologisch erforderlicher Prozesse über einen weiten Bereich von Teilegrößen und Gewichten Produkteigenschaften: Flexibel Die Basis unserer ALTRATEC-Kettenfördersysteme bilden standardisierte Mechanikmodule, in deren Kombination auch in Verbindung mit anderen ALTRATEC-Fördersystemen maßgeschneiderte Transportsysteme entstehen. Kostengünstig Da viele Module im gesamten Spektrum der ALTRATEC-Fördersysteme zum Einsatz kommen, können wir für jeden Einsatzfall die passende und preiswerte Lösung anbieten. Langlebig Die bewährten Konstruktionen der ALTRATEC-Fördersysteme sind für den Einsatz unter verschiedensten industriellen Umgebungen konzipiert und haben ihre Langlebigkeit in zahlreichen Anwendungsfällen bewiesen. Wartungsarm Sämtliche Förderer können mit automatischen Kettenspann- und Schmiersystemen ausgerüstet werden. Modularer Aufbau Die Förderer unterschiedlicher Bauform ermöglichen eine exakte Anpassung an die jeweiligen Transportaufgaben und Platzverhältnisse.

Unsere Zuführsysteme auf Basis von Schwingförderern (Rundförderer) sind verlässliche Alleskönner – auch für komplexe Werkstückgeometrien! Produktmerkmale: • kostengünstige Antriebstechnik, • kompakte Bauweise, • geeignet für fast alle Werkstücke, auch bei komplexen Werkstückgeometrien.

So bringen Sie Ihre Förderanlagen auf das nächste Level. Nutzen Sie unseren Erfahrungsschatz im Bereich Sondermaschinenbau für Förderanlagen und profitieren Sie von neuer Automatisierungstechnik. Im Zeitalter zunehmender Automatisierung bekommt der Maschinenbau in Verbindung mit Mechatronik einen erhöhten Stellenwert. Maschinen sollten nicht nur den Eingaben des Benutzers folgen sondern vordefinierte Arbeitsabläufe selbstständig ausführen können. Ausgestattet mit Sensoren und Kameras werden Prozesse weg vom Menschen, hin zu einer intelligenten Steuerung verlagert. Automatiserungsbedarf herrscht mittlerweile in fast jeder Branche um die Qualität zu steigern, die Produktionskosten zu minimieren und so im Wettbewerb einen entscheidenden Vorteil zu haben. Profitieren auch Sie von unserem Leistungsangebot in der Automatisierungstechnik. Lassen Sie sich von unserem Angebot überzeugen, wir bieten Ihnen folgendes Leistungen an: - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Berechnung - Fertigung - Montage - Inbetriebnahme von automatisierten Förderanlagen und Sondermaschinen. Damit auch Sie voll Zuversicht in die Zukunft blicken können. Fordern Sie gleich ein unverbindliches Beratungsgespräch an: +43 6216 6087